SMT鋼網(wǎng)清洗液的分類與介紹!鯤鵬精密智能來給大家分享介紹一下吧!
SMT,也被稱為網(wǎng)格,幫助轉(zhuǎn)移準(zhǔn)確數(shù)量的錫膏到PCB上的確切點(diǎn)。鋼網(wǎng)上的孔對(duì)應(yīng)PCB上需要印刷的位置。當(dāng)鋼網(wǎng)堵塞時(shí),就會(huì)造成印刷不良,通常,在線印刷3-5件時(shí),鋼網(wǎng)必須擦拭干凈,隨著電子產(chǎn)品精度的提高,設(shè)備和電路間距減小,有的甚至每次印刷都需要清洗鋼網(wǎng)。根據(jù)所需清洗物質(zhì)的不同,加工清洗劑也可分為多種,具體如下:
在SMT貼片加工生產(chǎn)過程中,PCBA加工焊接的錫膏和助焊劑會(huì)產(chǎn)生殘留物,殘留物中含有各種成分:有機(jī)酸和可分解的電離子,其中有機(jī)酸具有很強(qiáng)的腐蝕性,殘留在焊盤上的電離子會(huì)造成短路,而這些殘留在PCBA板上的殘留物是骯臟的,不符合客戶對(duì)產(chǎn)品清潔度的要求,因此清洗PCBA板是必然的。但是PCBA板不能隨便清洗,必須有嚴(yán)格的要求和注意事項(xiàng)。以下是PCBA板清洗過程中的一些注意事項(xiàng)。
首先,PCB組件焊接后,應(yīng)盡快清洗干凈(因?yàn)橹竸埩魰?huì)隨著時(shí)間的推移逐漸硬化,形成金屬鹵化物等腐蝕性物質(zhì)),并徹底去掉PCB上殘留的助焊劑、焊料等污染物。
其次,清洗時(shí)要防止有害清洗劑侵入未完全密封的部件,避免部件損壞或潛在損壞。PCB組件清洗干凈后,放入40~50*C的烤箱中烘烤干燥20~30分鐘。在清潔部件干燥前,禁止徒手觸摸設(shè)備。此外,清洗不應(yīng)影響元件、標(biāo)識(shí)、焊點(diǎn)和印制板。
一般電子產(chǎn)品中PCBA的組裝應(yīng)采用SMT+THT工藝,該工藝應(yīng)經(jīng)過波峰焊、回流焊、手工焊等焊接工藝。無論哪種焊接、裝配(電氣裝配)過程都是裝配污染的主要來源。PCBA板清洗是一個(gè)溶解和去掉焊接殘留物的過程。清洗的目的是通過確保良好的表面電阻和防止泄漏,從本質(zhì)上延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
從不斷發(fā)展的電子產(chǎn)品市場(chǎng)可以看出,現(xiàn)代和未來的電子產(chǎn)品會(huì)越來越小,對(duì)高性能和高可靠性的需求會(huì)比以往任何時(shí)候都要強(qiáng)烈。徹底清洗PCBA板是一項(xiàng)非常重要且精細(xì)程度強(qiáng)的工作,它直接影響電子產(chǎn)品的工作壽命和可靠性,也關(guān)系到對(duì)環(huán)境和人體健康的保護(hù)。從整個(gè)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的角度來認(rèn)識(shí)和解決焊接清洗問題,清洗方案的實(shí)施要配合助焊劑、錫膏、焊絲等焊接材料,使用機(jī)溶劑、無機(jī)溶劑和混合溶劑,用水或無清洗劑相互匹配,才能有效去除殘留,使PCBA板的清洗潔凈度更能滿足客戶的要求,并確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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