SMT鋼網(wǎng)作為表面貼裝工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),清洗液的選擇與使用方式對鋼網(wǎng)壽命與焊膏印刷質(zhì)量具有直接影響。關(guān)于清洗液是否可以稀釋使用,需從配方濃度、清洗工藝以及清洗目標(biāo)物特性多角度進行分析。
清洗液是否可稀釋,主要取決于其原始濃度設(shè)計。部分溶劑型或水基型清洗液為濃縮配方,允許按比例加入純水或去離子水稀釋后使用。此類產(chǎn)品通常會在技術(shù)參數(shù)中標(biāo)注稀釋比例,如1:3或1:5。正確的稀釋不僅有助于降低使用成本,也能提升工藝適應(yīng)性。
然而,并非所有清洗液都適合稀釋。一些低粘度溶劑型產(chǎn)品為即用型,一旦稀釋會破壞其表面張力與滲透性能,導(dǎo)致清洗力下降。此外,錯誤的稀釋比例還可能引起助焊劑、錫膏殘留清洗不完全,影響后續(xù)印刷精度。
從清洗方式來看,稀釋清洗液更適用于超聲波清洗與浸泡式清洗,在自動鋼網(wǎng)清洗機中使用時,可通過濃度檢測系統(tǒng)維持清洗液穩(wěn)定性。若為噴淋式或回流式清洗,建議遵循設(shè)備廠商的濃度使用。
鋼網(wǎng)清洗后的清潔度直接影響焊點填充與虛焊概率。因此在選擇是否稀釋時,應(yīng)配合清潔度測試儀器進行周期性檢測。若清洗效果未達預(yù)期,應(yīng)適當(dāng)提高濃度或更換新液。
使用過程中,鋼網(wǎng)材質(zhì)(金屬網(wǎng)、網(wǎng)框)對清洗液的兼容性也需考慮。高濃度堿性液體可能對網(wǎng)面造成蝕刻或色差,稀釋后可降低腐蝕性,但需驗證其是否仍具備有效清洗能力。